Производство
По умолчанию
650 ₽Антипригарный спрей для защиты от сварочных брызг UNISHIELD-MАнтипригарные покрытия для сварки Разработаны для защиты сварочного оборудования и заготовок в процессе лазерной и плазменной резки, MIG/MAG сварки. Существенно продлевают срок службы рабочего оборудования и обеспечивают непрерывность сварочного процесса. Благодаря отличной адгезии и покрывающей способности легко наносятся на труднодоступные и неровные поверхности. Не содержат силикона. Основные свойства Антипригарный спрей для защиты от сварочных брызг UNISHIELD-M представляет собой аэрозоль на основе специально подобранной смеси биоразлагаемых природных триглицеридов, предотвращающий налипание окалины на сварочном оборудовании (лазерная и плазменная резка, MIG/MAG сварка) и свариваемых изделиях. Аэрозоль формирует на поверхности антипригарную пленку, отталкивающую брызги металла, обеспечивая непрерывность сварочного процесса и защиту оборудования (наконечники и сварочные сопла). Также может наносяться на заготовку. Преимущества • Длительная защита сварочного оборудования • Увеличивает срок службы сопла, горелки и наконечника • Биоразлагаемая формула • Не содержит силикона и растворителей • Не токсичный Рекомендации к применению • Спрей наносится на предварительно очищенную поверхность • Перед применением баллон следует интенсивно встряхнуть в течение минуты • Покрытие наносится равномерным слоем на расстоянии 20 – 50 см, не допуская появления подтеков Увеличивает ресурс сварочного оборудования; Отлично подойдет для производств, где важен внешний вид конечных изделий. Хранение и безопасность Хранить в сухом помещении при температуре не выше +35°C. Беречь от солнечных лучей. Не подвергать нагреванию свыше 50 °C. Минимальный срок хранения в надлежащих условиях и заводской невскрытой упаковке – 12 месяцев. Упаковка: Аэрозольный баллон 520 мл
32280 ₽Металлический порошок циркония 99,9 (Фракция мкм. не более 100) Zirconium powder 1 кгМеталлический порошок циркония Zirconium powder 99,9 (SYTP-ZRP0914) Физические свойства циркониевых материалов включают: • Высокую твердость • Превосходную механическую прочность • Выдающуюся износостойкость • Стабильность при высоких температурах • Низкую теплопроводность • Малую истираемость • Химические характеристики : • Высокая химическая стойкость • Устойчивость к коррозии • Стабильность в агрессивных средах • Биосовместимость • Оксидной природой материала Области применения циркониевых материалов: • Керамика: производство высококачественной технической и художественной керамики, в том числе стоматологических протезов • Огнеупорная промышленность: изготовление высокотемпературных огнеупоров для металлургического производства • Машиностроение: производство износостойких деталей, узлов трения, подшипников • Электроника: создание изоляционных материалов, подложек для микросхем • Оптика: производство оптических элементов, линз, призм • Аэрокосмическая отрасль: изготовление компонентов двигателей, теплозащитных покрытий • Медицина: производство имплантатов, ортопедических конструкций, стоматологических материалов • Химическая промышленность: изготовление реакторов, трубопроводов, оборудования для работы с агрессивными средами Благодаря комплексу уникальных свойств, цирконий является одним из наиболее перспективных материалов современной промышленности и науки. Его применение продолжает расширяться в связи с развитием новых технологий и повышением требований к материалам.
32280 ₽Металлический порошок циркония 99,9 (Фракция мкм. не более 300) Zirconium powder 1 кгМеталлический порошок циркония Zirconium powder 99,9 (SYTP-ZRP0914) Физические свойства циркониевых материалов включают: • Высокую твердость • Превосходную механическую прочность • Выдающуюся износостойкость • Стабильность при высоких температурах • Низкую теплопроводность • Малую истираемость • Химические характеристики : • Высокая химическая стойкость • Устойчивость к коррозии • Стабильность в агрессивных средах • Биосовместимость • Оксидной природой материала Области применения циркониевых материалов: • Керамика: производство высококачественной технической и художественной керамики, в том числе стоматологических протезов • Огнеупорная промышленность: изготовление высокотемпературных огнеупоров для металлургического производства • Машиностроение: производство износостойких деталей, узлов трения, подшипников • Электроника: создание изоляционных материалов, подложек для микросхем • Оптика: производство оптических элементов, линз, призм • Аэрокосмическая отрасль: изготовление компонентов двигателей, теплозащитных покрытий • Медицина: производство имплантатов, ортопедических конструкций, стоматологических материалов • Химическая промышленность: изготовление реакторов, трубопроводов, оборудования для работы с агрессивными средами Благодаря комплексу уникальных свойств, цирконий является одним из наиболее перспективных материалов современной промышленности и науки. Его применение продолжает расширяться в связи с развитием новых технологий и повышением требований к материалам.
15223 ₽Гександиол ( 1,2 - Hexanediol 99% )Гександиол 1,2 - Hexanediol 99% CAS: 6920-22-5 Гександиол — это химическое вещество, представляющее собой гексан (шестиуглеродное соединение) с двумя гидроксильными группами (-OH). В зависимости от положения этих групп, существует два основных изомера: 1,2-гександиол и 1,6-гександиол. 1,2-Гександиол широко используется в косметической промышленности как увлажнитель, смягчающее средство, растворитель и консервант. Он также улучшает текстуру косметических средств и помогает равномерно распределять пигменты. 1,6-Гександиол применяется как ключевой мономер для синтеза полимеров, таких как полиэфиры, полиуретаны и полиамиды, которые используются в автомобильной, текстильной промышленности, а также для производства клеев и покрытий. Свойства и применения: 1,2-Гександиол Косметика: увлажнитель, смягчитель, растворитель, усилитель консервантов. Уникальные свойства: амфифильная молекула, может использоваться в натуральной косметике, является заменителем парабенов. 1,6-Гександиол Полимерная промышленность: мономер для полиэфиров, полиуретанов, нейлона. Производство: компоненты клеев, красок, герметиков. Прочее: используется в нанотехнологиях, фармацевтике, для создания биодеградируемых полимеров. Производство смазочных материалов.
1798 ₽Высокочистый диспергируемый оксигидроксид алюминия ( Бимит ) High Purity Dispersible Nano Alumina ( Boehmite ) кгВысокочистый диспергируемый оксигидроксид алюминия ( Бимит ) High Purity Dispersible Nano Alumina ( Boehmite ) Высокочистый диспергируемый оксигидроксид алюминия (Al(OH)₃) — это неорганическое соединение, используемое в различных отраслях, включая фармацевтику (в качестве антацида, в косметике) и производство специализированных материалов, например, для хроматографии или в качестве добавки, улучшающей свойства материалов. Важным свойством является его амфотерность, что позволяет модифицировать его кислотность для конкретных применений. Свойства и применение: Высокочистый диспергируемый оксигидроксид алюминия применяется в производстве высококачественных керамических изделий, таких как оптическая и конструкционная керамика, а также в изготовлении монокристаллов (например, лейкосапфиров) и компонентов для полупроводниковой промышленности (подложек, корпусов). Также он является основой для носителей катализаторов в химической и нефтехимической промышленности, используется как адсорбент и в качестве абразивного компонента. Ключевые области применения: Керамика: Изготовление высококачественных огнеупорных материалов благодаря высокой температуре плавления. Производство конструкционной керамики, устойчивой к химическим воздействиям и износу. Создание оптических материалов и монокристаллов лейкосапфира. Полупроводниковая промышленность: Производство подложек, корпусов и других элементов для интегральных схем и полупроводниковых приборов. Создание компонентов для сверхъярких светодиодов и других устройств. Химическая промышленность: Как основа для носителей катализаторов в нефтехимии и органическом синтезе. В качестве адсорбента для очистки водных и органических сред. Другие сферы: В качестве абразивного компонента в зубных пастах, где он используется для чистки и полировки зубов. Для производства композитных материалов
1170 ₽Антипригарный спрей для защиты от сварочных брызг CERASHIELD-BNАнтипригарные покрытия для сварки Разработаны для защиты сварочного оборудования и заготовок в процессе лазерной и плазменной резки, MIG/MAG сварки. Существенно продлевают срок службы рабочего оборудования и обеспечивают непрерывность сварочного процесса. Благодаря отличной адгезии и покрывающей способности легко наносятся на труднодоступные и неровные поверхности. Не содержат силикона. Защитное керамическое покрытие CERASHIELD-BN представляет собой аэрозоль на основе нитрида бора, предотвращающий налипание окалины на сварочном оборудовании (полуавтоматическое, лазерная и плазменная резка, MIG/MAG сварка). Распыляемое покрытие формирует на поверхности сухую пленку, отталкивающую брызги металла, обеспечивая непрерывность сварочного процесса и защиту оборудования (наконечники и сварочные сопла). Преимущества • Создает на поверхности прочную, сухую и однородную керамическую пленку, защищая от налипания брызг металла и существенно продлевая срок службы рабочего оборудования • Отсутствует необходимость постоянной очистки сварочного оборудования, сокращение времени простоя • Обладает высокой адгезией и покрывающей способностью • Создает тонкий, прочный и однородный керамический слой • Быстро высыхает Рекомендации к применению • Покрытие наносится на предварительно очищенную поверхность • Перед применением баллон следует интенсивно встряхнуть в течение минуты • Покрытие наносится равномерным слоем на расстоянии 20 – 50 см, не допуская появления подтеков • Перед началом работы покрытие должно полностью высохнуть • После распыления баллон следует перевернуть и нажать на головку распылителя для удаления остатков Аэрозольный баллон 520 мл Создает на поверхности однородную керамическую пленку, защищающую контактные наконечники и сопла от налипания брызг расплавленного металла, шлака и копоти Обладает исключительными защитными свойствами в отношении брызг расплавленного металла Устойчиво к электрическому пробою; Действует до 8 часов.
Разделительное покрытие для прессования алюминиевых сплавов UNICHIM-EРазделительное покрытие UNICHIM-E применяется для защиты пресс-шайбы и ножа от налипания алюминия при прессовании алюминиевых сплавов. Продукт представляет собой водный раствор действующих компонентов, не содержащий твёрдых частиц в составе, создающий тонкую смазывающую плёнку на защищаемой поверхности, препятствующую адгезии алюминия к деформирующему инструменту. Продукт поставляется в виде концентрата с рекомендуемой степенью разбавления водой от 1:3 до необходимой концентрации, в зависимости от прессуемого сплава и особенностей инструмента. Покрытие может применяться на всех типах поверхностей с температурой эксплуатации до 600°C. Нанесение происходит автоматической системой, кистью, либо распылением. Преимущества • Отличные разделяющие и смазывающие свойства • Безопасность и чистота рабочей зоны: отсутствие открытого горения и газов разложения • Экономичный расход материала • Простота применения Рекомендации по применению • Покрытие может наноситься автоматической системой, кистью, либо распылением • Покрытие должно быть хорошо перемешано перед применением • Перед применением рекомендуется разбавление водой в соотношении (покрытие : вода) от 1:3 до необходимой концентрации • Покрытие должно наносится на чистую от пыли и масел поверхность • Нанесение на разогретую поверхность улучшает результат нанесения и сокращает время высыхания Упаковка: пластиковые канистры по 10/20 кг
Разделительное покрытие для экструзии алюминия UNICHIM-PEРазделительное покрытие UNICHIM-PE обладает превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Продукт предназначен для защиты пресс-шайбы и ножа от налипания алюминия в процессе экструзии, не содержит твердых частиц в составе и создаёт на поверхности смазывающую плёнку, препятствующую адгезии алюминия к деформирующему инструменту. Ключевые преимущества: • Отличные разделяющие и смазывающие свойства благодаря образованию термоустойчивой пленки на обрабатываемых поверхностях • Практическое отсутствие сухого остатка продукта при распылении/испарении/высыхании, что позволяет повысить эффективность работы распылительного оборудования (сопло/форсунка) • Сухой остаток легко смывается водой, обеспечивая чистоту рабочих поверхностей оборудования • Безопасность и чистота рабочей зоны: негорючий продукт, отсутствие газов разложения и вредных испарений • Экономичный расход материала • Не загрязняет окружающую среду, безвреден для человека Рекомендации по применению • Покрытие может наноситься автоматической системой, распылителем, либо кистью • В случае применения в системах автоматического распыления покрытие может быть разбавлено водой в соотношении (покрытие : вода) 1:1 • Покрытие наносится на пресс-шайбу при каждом цикле, либо согласно производственной практике • При нанесении продукта распылением рекомендуется соблюдать следующие параметры: - Давление в системе подачи продукта: до 1,0 бар - Давление в системе подачи воздуха: до 1,4 бар Негорючий продукт. Отсутствуют газы разложения и вредные испарения
Разделительное покрытие на основе нитрида бора UNICHIM-BNEРазделительное покрытие на основе нитрида бора UNICHIM-BNE обладает превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Покрытие может наносится на поверхность кистью, либо распылением. Покрытие может применяться на всех типах поверхностей с температурой эксплуатации до 600°C, образуя равномерный слой нитрида бора, противодействующий налипанию металла и возникновению диффузионных связей. Области применения: • Прессование изделий из алюминиевых сплавов: нанесение на пресс-шайбу, матрицу, режущие кромки инструмента и т.д. • Инертный разделительный состав для горячего прессования/спекания/ковки и т.д. • Покрытие чугунных изложниц/тиглей в процессе литья заготовок из алюминиевых сплавов • Защита графитовых изделий Преимущества • Отличные разделяющие и смазывающие свойства • Безопасность и чистота рабочей зоны: отсутствие открытого горения и газов разложения • Экономичный расход материала • Простота применения Рекомендации по применению • Покрытие может наноситься кистью, либо распылением • Покрытие должно быть хорошо перемешано перед применением • Перед применением покрытие может быть разбавлено водой до требуемой консистенции • Покрытие должно наносится на чистую от пыли и масел поверхность • Во избежание растрескивания и для обеспечения наилучшей адгезии покрытие наносится тонким покрывающим слоем • Нанесение на разогретую поверхность (до 150 °C) улучшает результат нанесения и сокращает время высыхания • При необходимости материал наносится повторно для обеспечения надлежащего покрытия • Перед использованием покрытие должно высохнуть • Кисти и прочие принадлежности могут быть очищены водой после применения Защищает графитовые изделия; Образует равномерный слой нитрида бора, предотвращающий возникновение диффузионных связей. Упаковка: пластиковые канистры по 10/20 кг
Защитное керамическое покрытие UNISHIELD-BNМногофункциональное неорганическое покрытие. Формирует сухую, смазывающую пленку. Используется для обработки матриц при экструзии алюминия для улучшения скольжения и защиты от коррозии. Для смазывания пилы при скальпировании алюминия. Многофункциональное неорганическое покрытие UNISHIELD-BN представляет собой аэрозоль на основе нитрида бора. Распыляемое покрытие формирует на поверхности сухую смазывающую пленку и обладает высокой адгезией, превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Защитное керамическое покрытие UNISHIELD-BN предназначено для защиты от коррозии и предварительной смазки пресс-матриц при прессовании алюминиевого профиля. • Существенно продлевает срок службы прессового инструмента • Уменьшает поверхностное трение, отлично подходит для работы при тяжелых механических и температурных нагрузках • Обладает высокой адгезией и покрывающей способностью • Создает тонкий, прочный и однородный керамический слой • Быстро высыхает • Защищает от появления царапин, задиров • Обладает высокой теплопроводностью • Предотвращает появления дефектов (пузыри, царапины и т.д. Рекомендации к применению • Покрытие наносится на предварительно очищенную поверхность • Перед применением баллон следует интенсивно встряхнуть в течение минуты • Покрытие наносится равномерным слоем на расстоянии 20 – 50 см, не допуская появления подтеков • После распыления баллон следует перевернуть и нажать на головку распылителя для удаления остатков
Смазка для штамповки и экструзии UNISTICK-BСмазка для горячей объемной штамповки стали, цветных сплавов и экструзии алюминиевых сплавов UNISTICK-B Представляет собой цилиндрический слиток на основе высокотемпературного воска и нитрида бора. Обладает превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Не создает отложений на инструменте. • Отличные разделяющие и смазывающие свойства, предотвращает налипание прессуемого металла на инструмент • Снижение коэффициента трения при прессовании • Нанесение на инструмент с температурой поверхности до 500 °C • Снижение периодов простоя оборудования за счет увеличенной стойкости покрытия • Безопасность и чистота рабочей зоны: отсутствие открытого горения и газов • Экономичный расход материала • Простота применения Область применения • Нанесение на штамповый инструмент в процессе объемной штамповки стали, цветных сплавов • Нанесение на нагретую поверхность пресс шайбы, ножа пресс-остатка, и внутренней поверхности втулки контейнера, пресс-матрицы перед процессом экструзии алюминиевых сплавов Рекомендации к применению • Смазка готова к применению • Наносится непосредственно на горячую поверхность инструмента Упаковка: 9 цилиндрических слитков в картонной коробке
Смазка для штамповки и экструзии UNISTICK-GСмазка для горячей объемной штамповки стали, цветных сплавов и экструзии алюминиевых сплавов UNISTICK-G представляет собой цилиндрический слиток на основе высокотемпературного воска и дисперсного графита. Обладает превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Не создает отложений на инструменте. Смазка c дисперсным графитом Предотвращают налипание металла в процессе экструзии алюминиевых сплавов. Наносятся ручным способом на нагретую поверхность пресс-шайбы, ножа пресс остатка и матрицы. Выдерживают температуру до 500°C. Преимущества • Отличные разделяющие и смазывающие свойства, предотвращает налипание прессуемого металла на инструмент • Снижение коэффициента трения при прессовании • Нанесение на инструмент с температурой поверхности до 500 °C • Снижение периодов простоя оборудования за счет стойкости покрытия • Безопасность и чистота рабочей зоны: отсутствие открытого горения и газов • Экономичный расход материала • Простота применения Область применения • Нанесение на штамповый инструмент в процессе объемной штамповки стали, цветных сплавов • Нанесение на нагретую поверхность пресс шайбы, ножа пресс-остатка, и внутренней поверхности втулки контейнера, пресс-матрицы перед процессом экструзии алюминиевых сплавов Рекомендации к применению • Смазка готова к применению • Наносится непосредственно на горячую поверхность инструмента Упаковка: 9 цилиндрических слитков в картонной коробке
9800 ₽Защитное антипригарное покрытие на основе талька UNICHIM-TLНеорганическое покрытие UNICHIM-TL обладает разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Покрытие может наносится на поверхность кистью, роликом, или распылением. Для достижения наилучших результатов и исключения растрескивания допускается разбавление водой до требуемой консистенции. Покрытие не смачивается и не вступает в реакцию с большинством расплавов и шлаками (алюминий, магний, цинк, хром и т.д.) и может применяться при высоких температурах – до 900°C. Подходит для процесса литья из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов: покрытие лотков, каналов, желобов, литейных столов, графитовых изделий и т.д. Преимущества • Высокие разделяющие и смазывающие показатели • Снижение коррозии и износа контактных частей графитовых изделий и огнеупоров, увеличение срока их службы • Сильная адгезия за счет неорганического связующего • Снижение периодов простоя оборудования за счет стойкости покрытия • Экономичный расход материала • Простота применения Рекомендации к применению • Покрытие может наноситься кистью, роликом, или распылением • Гладкие и плотные материалы лучше покрываются распылением. Пористые поверхности покрываются кистью, роликом, либо распылением • Суспензия должна быть хорошо перемешана перед применением • Для достижения наилучших результатов и исключения растрескивания допускается разбавление суспензии водой в соотношении от 1:1 до 1:5 включительно в зависимости от технологии литья • Покрытие должно наносится на чистую от пыли и масел поверхность • Во избежание растрескивания и для обеспечения наилучшей адгезии покрытие наносится тонким покрывающим слоем • При необходимости материал наносится повторно для обеспечения надлежащего покрытия • Перед использованием покрытие должно высохнуть • Кисти и прочие принадлежности могут быть очищены водой после применения Упаковка: пластиковые ведра по 10 кг
30200 ₽Защитное антипригарное покрытие на основе нитрида бора UNICHIM-BNCНеорганическое покрытие на основе нитрида бора UNICHIM-BNC обладает превосходными разделяющими и смазывающими свойствами при применении в высокотемпературных процессах. Покрытие может наносится на поверхность кистью, роликом, или распылением. Для достижения наилучших результатов и исключения растрескивания допускается разбавление водой до требуемой консистенции. Покрытие не смачивается и не вступает в реакцию с большинством расплавов и шлаками (алюминий, магний, цинк, хром и т.д.) и может применяться при высоких температурах – до 900°C на воздухе, до 1800°C в инертной среде, или вакууме. Идеально подходит для процесса литья из алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов: покрытие лотков, каналов, желобов, разливочных ковшей, литейных столов, графитовых деталей, смазывать или опрыскивать для термообработки Преимущества • Отличные разделяющие и смазывающие свойства • Снижение коррозии и износа контактных частей графитовых изделий и огнеупоров, увеличение срока их службы • Сильная адгезия за счет неорганического связующего • Снижение периодов простоя оборудования за счет стойкости покрытия • Безопасность и чистота рабочей зоны: отсутствие открытого горения и газов по сравнению с традиционными агентами, такими как масла и смазки • Экономичный расход материала • Простота применения Рекомендации к применению • Покрытие может наноситься кистью, роликом, или распылением • Гладкие и плотные материалы лучше покрываются распылением. Пористые поверхности покрываются кистью, роликом, либо распылением • Суспензия должна быть хорошо перемешана перед применением • Для достижения наилучших результатов и исключения растрескивания допускается разбавление суспензии водой в соотношении от 1:1 до 1:5 включительно в зависимости от технологии литья • Покрытие должно наносится на чистую от пыли и масел поверхность • Во избежание растрескивания и для обеспечения наилучшей адгезии покрытие наносится тонким покрывающим слоем • Нанесение на разогретую поверхность (до 150 °C) улучшает результат и сокращает время высыхания • При необходимости материал наносится повторно для обеспечения надлежащего покрытия • Перед использованием покрытие должно высохнуть • Кисти и прочие принадлежности могут быть очищены водой после применения Упаковка: пластиковые ведра по 10 кг
